钢衬塑搅拌罐主体结构分析

钢衬塑搅拌罐广泛应用于酸、碱、盐及大部分醇类的化工、水处理、食品、环保、医药、冶炼等行业。钢衬塑搅拌罐在主体结构上，一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。而且钢衬塑搅拌罐通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。在不了解钢衬塑搅拌罐主体结构的情况下，是不会知道的。

钢衬塑搅拌罐主体结构由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机、开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

钢衬塑搅拌罐这样的主体结构使得钢衬塑反应釜适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及药品提炼。采用碳钢内衬塑是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。